NMX‑HFTF‑40 / Rev 00 / Feuersimulation & Validierung / Noida · Indien 2026 · Produktseite

NMX-HFTF-40 · AUFTRAGSFERTIGUNG — FEUERSIMULATIONS- UND VALIDIERUNGSANLAGE

Entfachen Sie das Feuer absichtlich. Beweisen Sie dann das System, das es bekämpft.

Eine großformatige Feuersimulationsanlage, aufgebaut um eine 40 × 15 × 10 m Stahl-Prüfkammer — etwa 6.000 m³ umbautes Volumen, in dem reale, dosierte, vollständig instrumentierte Brände entfacht werden, damit Hangar-Brandbekämpfungssysteme validiert und leistungsbewertet werden können, bevor man sich auf sie verlässt. Zweistoff-Zündung, Flammenbildgebung, leistungsstarke Absaugung und SPS/SCADA-Steuerung. Auftragsgefertigt — das Referenzdesign auf dieser Seite wurde noch nicht gebaut.

Anfrage — Brandprüfanlage Leistungsblatt (PDF)

Fig · 01 Ein kontrolliertes Lachenfeuer in der Simulationskammer — illustratives Rendering

Kammer

40×15×10Meter

Volumen

6.000m³ umbaut

Brennstoff

LDO+ LPG · dosiert

Absaugung

15.000cfm × 2

Steuerung

SPSSCADA · protokolliert

ISO 9001 / 14001 Auftragsfertigung Fertigung · Montage · Inbetriebnahme Instrumentiert & verriegelt Noida · Indien

Überblick

Ein Brandbekämpfungssystem ist ein Versprechen. Hier wird es geprüft.

Ein Hangar birgt einen enormen Wert in einem ungeteilten Volumen, und das System, das ihn schützen soll, wird üblicherweise durch Berechnung, ein Datenblatt und einen Abgabetest ins Freie nachgewiesen. Nichts davon sagt Ihnen, wie sich das System gegen ein echtes Feuer, in einem echten Raum, in echtem Maßstab verhält — wie schnell es erkennt, wie das Löschmittel tatsächlich den Brandherd erreicht, und ob es standhält. Der einzige Weg, es zu wissen, ist, das Feuer zu entfachen und zuzusehen.

Illustratives Rendering — ein industrielles Brennstoffdosier- und Zündskid: Edelstahlrohrleitungen mit Kugel- und Nadelventilen, ein Inline-Turbinen-Durchflussmesser mit digitalem Zählwerk, glyzeringefüllte Manometer und ein Druckmessumformer, ein Magnetventil und geflochtene flexible Schläuche auf einem lackierten Stahlskid

Fig · 02 Das Brennstoffdosier- und Zündskid — illustratives Rendering

Die Anlage existiert, um dieses Feuer wiederholbar zu machen. Brennstoff wird über eine dosierte Zweistoff-Strecke — leichtes Heizöl und LPG — mit Inline-Turbinen-Durchflussmessung, Druckmessumformern und ferngesteuerten Ventilen an Wannen und Sprühdüsen geliefert, sodass ein bestimmtes Brandszenario eingestellt, aufgezeichnet und dann identisch für das nächste zu prüfende System wieder eingestellt werden kann. Ein Feuer, das man nicht reproduzieren kann, ist eine Anekdote, kein Test.

Drumherum befindet sich alles, was nötig ist, um dieses Feuer sicher zu betreiben und daraus zu lernen: eine Stahlkammer, dimensioniert, um sich wie eine Hangarhalle zu verhalten, Simulations-Attrappen, die den geschützten Vermögenswert darstellen, Flammenbildgebung durch Sichtfenster aus Sicherheitsglas, Druck-, Durchfluss- und Temperaturmesstechnik, leistungsstarke Absaugung zur Beseitigung der Verbrennungsprodukte, und ein SPS/SCADA-System, das den Test sequenziert und jeden instrumentierten Kanal aus einem Kontrollraum hinter dem Glas protokolliert.

Feuer in einem großen Raum verhält sich nicht so, wie es eine Berechnung vorhersagt. Der Maßstab ist hier kein Detail — er ist der ganze Sinn des Gebäudes.

Auftragsfertigung

Nach einer Forschungsspezifikation entwickelt

Diese Anlage wurde nach den Anforderungen eines indischen staatlichen Brandschutz-Forschungslabors entwickelt und hat die technische Bewertung gegen diese Spezifikation bestanden — Design, statische Grundlage und Umfang der Teilsysteme wurden von den technischen Prüfern der beschaffenden Einrichtung beurteilt. Eine technische Bewertung ist keine Zulassung, Zertifizierung oder Empfehlung.

Vollmaßstab · 40 × 15 × 10 m

Groß genug, um sich wie eine Hangarhalle zu verhalten

Kleinere Prüfstände lassen sich für die Rauchsäulengeometrie nach Froude skalieren, aber die Strahlungsrückkopplung skaliert nicht mit ihnen — und bei dieser Größe ist es die Strahlung, die das Feuer antreibt. Genau diesen Effekt muss ein Löschsystem überwinden, und der einzige Weg, ihn zu sehen, ist im Maßstab.

Umfang · Fundament bis Inbetriebnahme

Ein Ansprechpartner, vom Fundament bis zum ersten Feuer

Bei einer Bestellung reicht der Umfang von der statischen Auslegung und der Stahlbetonplattform über die Fertigung und Montage der Kammer, der Brennstoff-, Lüftungs-, Beleuchtungs- und Instrumentierungssysteme bis zur Inbetriebnahme und einer Bewertungskampagne mit Unterstützung vor Ort.

Architektur

Entzünden, eindämmen, messen.

Das Schema unten zeigt die gesamte Anlage — die dosierte Brennstoff- und Zündstrecke, die Kammer mit ihren Attrappen, Wannen und dem zu bewertenden System, Belüftung, Bildgebung und Instrumentierung sowie die Steuerkammer, die alles betreibt.

FIG · 03FIRE TEST FACILITY ARCHITECTURE · CHAMBER · FUEL TRAIN · IMAGING & CONTROL

Fig · 03 Die gesamte Anlage — dosierte Zweistoff-Zündung in die Simulationskammer, das zu bewertende Brandbekämpfungssystem, Flammenbildgebung und Instrumentierung, sowie SPS/SCADA-Steuerung

Arc · 01

Die Simulationskammer

Ein quaderförmiger Stahlraum von 40 × 15 × 10 m — Wand- und Deckenverkleidung aus Weichstahlpaneelen auf einer Tragkonstruktion aus Walzprofilen, mit geneigtem Dach und einer hitzebeständigen feuerfesten Beschichtung innen und außen. Sie steht auf einer Stahlbetonplattform mit Entwässerungsplanung und abgedeckten Kanälen, denn alles, was bei einem Brandtest abgegeben wird, muss auch wieder herauskommen. Unterboden-Auffahrdüsen, für Nieder- und Hochdruck, sind in dieselbe Platte eingegossen, an der ein zu bewertendes System vom Boden aus abgibt.

Arc · 02

Brennstoff, Zündung & Wannen

Eine Zweistoff-Strecke liefert LDO und LPG auf separaten dosierten Leitungen — Flüssigbrennstoff zu Sprühdüsen und Stahlwannen über einen Inline-Turbinenzähler mit Zählwerk, Gas zu seinen Brennern auf eigener Messung — mit Druckmessumformern, glyzeringefüllten Manometern sowie Nadel-, Kugel- und Magnetventilen, alle medienberührt aus Edelstahl und für die Betriebstemperatur ausgelegt. Es geht um Kontrolle — ein Szenario, das eingestellt, gehalten, protokolliert und wiederholt werden kann. Da innerhalb eines großen Raums ein Gasfeuer entfacht wird, ist die Brennstoffstrecke mit UEG-Gaserkennung verriegelt, mit doppelter Absperr- und Entlüftungsisolierung und einer erzwungenen Spülung vor jeder Wiederzündung.

Arc · 03

Belüftung & Eindämmung

Zentrifugalgebläse saugen die Verbrennungsprodukte ab, wobei die Frischluftzufuhr bewusst unter der Absaugung eingestellt ist, sodass die Kammer einen leichten Unterdruck hält und kein Rauch an den Türdichtungen entweicht. Es handelt sich um ein Spülsystem, kein Rauchkontrollsystem: seine Aufgabe ist es, die Kammer innerhalb weniger Minuten nach einem Testlauf für den Zutritt freizumachen. Gebläse sind zur Geräuschminderung eingehaust; die Verkabelung ist feuerbeständig mit Funktionserhalt im Brandfall; die Anlage verfügt über Blitzschutz und eine eigene Geräteerdung.

Arc · 04

Bildgebung, Instrumentierung & Steuerung

Die Flammenbildgebung zeichnet auf, wie das Feuer wächst und wie es auf die Abgabe reagiert, durch Sichtfenster aus Sicherheitsglas, wobei die Kammer durch geschützte Hochleistungsleuchten beleuchtet wird. Druck-, Durchfluss- und Temperaturkanäle werden parallel protokolliert. Ein SPS/SCADA-System in einer isolierten, klimatisierten Steuerkammer sequenziert den Testlauf, hält die Verriegelungen und erfasst die Aufzeichnung, mit einer separaten Montage- und Datenauswertungskammer daneben.

Sie haben einen Bedarf für einen Brandtest, eine Feuersimulation oder eine Löschvalidierung? Senden Sie es uns — klauselweise Konformitätsmatrix innerhalb von zwei Werktagen · [email protected]

Ausschreibungsspezifikation senden

Spezifikationen

Referenzkonfiguration, auf Ihr Szenario skaliert.

Die folgenden Parameter beschreiben eine Referenzkonfiguration im Vollmaßstab. Kammergröße, Brandlast, Brennstoffstrecke, Belüftungskapazität und Instrumentierung werden allesamt durch die Brandszenarien bestimmt, die Sie reproduzieren müssen, und das geschützte Volumen, für das Sie ein System qualifizieren.

Illustratives Rendering — ein Kontrollraum einer Brandprüfanlage: eine Bedienkonsole mit Monitoren, die Prozessschemata und Live-Kurven zeigen, ein SPS-Schaltschrank mit modularen Karten und Verkabelung, ein roter Not-Aus-Taster und ein breites Sichtfenster aus Sicherheitsglas mit Blick in eine große stählerne Prüfhalle, in der ein Feuer brennt

Fig · 04 Die Steuerkammer — Sequenzierung, Verriegelungen und Protokollierung hinter dem Beobachtungsglas (illustratives Rendering)

Warum es hinter Glas betrieben wird

Jeder Teil des Tests, der ferngesteuert erledigt werden kann, wird ferngesteuert erledigt. Brennstoffeinlass, Zündung, Belüftung und der Löschauslöser werden vom Steuersystem sequenziert, sodass der Bediener das Szenario einrichtet und es dann durch Sicherheitsglas beobachtet, statt im Raum zu stehen.

Das ist in erster Linie eine Sicherheitsentscheidung, aber es ist auch das, was die Daten wertvoll macht. Ein nach einer programmierten Sequenz durchgeführter Test, bei dem jeder Kanal gegen eine gemeinsame Zeitbasis protokolliert wird, lässt sich mit dem nächsten vergleichen. Ein von Hand durchgeführter Test kann das nicht.

Vollständige Spezifikation — aufklappen

Anlage	Großformatige Hangar-Feuersimulations- und Brandsystem-Validierungsanlage · als ein Umfang entworfen, gebaut, installiert und in Betrieb genommen
Simulationskammer	Quaderförmig, 40 m × 15 m × 10 m (L×B×H) · ≈6.000 m³ umbautes Volumen · Tragkonstruktion aus Walzprofilen · quadratisch gerahmte Winkelstahl-Wände mit Weichstahlverkleidung · geneigtes Dachblech · hitzebeständige feuerfeste Beschichtung innen & außen
Fundament	Stahlbetonplattform · Entwässerungsplanung mit abgedeckten Kanälen · Unterboden-Auffahrdüsen (Nieder- & Hochdruck) · Baufeldräumung, Entwässerungsanschluss und statische Berechnung im Umfang
Zugang & Beobachtung	Beidseitig motorisierte Türen ≈6 m breit × 8,5 m hoch, doppelwandig mit Wärmedämmung · Sichtfenster aus Sicherheitsglas (2 m × 1 m) · 1 m Beobachtungs-/Zugangsplattform in 5 m Höhe an drei Seiten mit Treppenzugang
Brennstoff & Zündung	Zweistoff — leichtes Heizöl & LPG · separate dosierte Leitungen: Flüssigkeit über Inline-Turbinenzähler mit Zählwerk (Klasse 1,5–15 lpm), Gas mit eigener Messung · Druckmessumformer 0–16 bar(g), 4–20 mA · glyzeringefüllte Manometer · Nadel-, Kugel- & Magnetventile · medienberührte Teile aus SS304/SS316 · Betrieb bis 150 °C · Stahl-Brandwannen & Sprühdüsen
Belüftung	Absaugung 2 × 15.000 cfm Hochdruck-Zentrifugalgebläse · Frischluftzufuhr 2 × 12.000 cfm · Zufuhr unter Absaugung eingestellt, um die Kammer negativ zu halten · weitere Einheiten an der Umweltschutzeinhausung · Gebläsehaus-Geräusch ≤75 dB · feuerbeständige Verkabelung mit Funktionserhalt im Brandfall
Beleuchtung & Bildgebung	Hochleistungsleuchten (Klasse 16 × 1 kW) in Umweltschutzgehäusen mit innerem Sicherheitsglas · Flammenbildgebungssystem für Brandwachstum und -reaktion
Instrumentierung	Druck-, Durchfluss- und Temperaturkanäle gegen eine gemeinsame Zeitbasis protokolliert · nominelle Wärmefreisetzungsrate aus dosiertem Brennstoffdurchfluss abgeleitet · Thermoelementbäume, Wärmestrommessgeräte und Gasprobenahme im Umfang ergänzt, wo eine Norm eine gemessene HRR verlangt · Systemzustandsprüfung vor und nach jedem Testlauf
Steuerkammer	Isolierte Sandwichpaneel-Bauweise (vorlackierter Stahl mit Hartschaumkern) · isolierte Schiebetüren · Beobachtungsfenster mit Schutzgittern · LED-Beleuchtung · Temperatur- & Feuchtigkeitsregelung · Werkbänke und Lagerung · SPS/SCADA-Sequenzierung, Verriegelungen & Protokollierung
Montagekammer	Montage- & Datenauswertungskammer, 15 m × 10 m × 3,5 m · schwere Winkelstahlkonstruktion auf einer Stahlbetonplattform · Ersatzteile, Anzeige- & Verarbeitungseinheiten, Datenauswertung und Dokumentation
Standortversorgung	Umweltschutzeinhausung für das zu bewertende Brandbekämpfungssystem · Blitzschutz · eigene Kupfererdung für die Instrumentierung
Unterstützung	36 Monate Garantie ab Abnahme · Inbetriebnahmeversuche · Bewertungskampagne nach der Inbetriebnahme mit technischem Support vor Ort
Status	Auftragsgefertigt — Referenzdesign, noch nicht gebaut · konfiguriert nach den Brandszenarien, dem geschützten Volumen und der Instrumentierung des Kunden · Umfang im Designreview festgelegt

PDF · 1 Seite

Hangar-Brandprüfanlage — Leistungsblatt

Ausschreibungsantwort

Senden Sie Ihre Spezifikation — Konformitätsmatrix in zwei Werktagen

Varianten

Eine Disziplin, viele zu schützende Volumina.

Verschiedene Ausschreibungen nennen dies eine Brandprüfanlage, eine Feuersimulationskammer, eine Brandhalle oder einen Löschvalidierungsprüfstand. Die Disziplin ist dieselbe — ein kontrolliertes Feuer entfachen, es eindämmen, alles messen. Der Maßstab wird durch das zu schützende Volumen bestimmt.

Var · 01

Die Vollmaßstab-Anlage

Die Referenzkonfiguration von 40 × 15 × 10 m auf dieser Seite, mit Zweistoff-Zündung, Bildgebung, Absaugung und SCADA — dimensioniert für die Löschvalidierung in Hangars und großen Räumen.

Var · 02

Andere Raummaßstäbe

Kleinere Brandhallen und Kompartiment-Prüfstände, bei denen das geschützte Volumen ein Maschinenraum, ein Lager oder ein Kompartiment statt einer Hangarhalle ist — Brennstoffstrecke, Absaugung und Instrumentierung skalieren mit dem Raum.

Var · 03

Brennstoff- & Szenariosets

Flüssige Lachenfeuer, gasgespeiste Feuer, laufende Brennstoff- und Sprühfeuer oder Kombinationen — die Dosierstrecke und die Wannenanordnung werden auf die Szenarien konfiguriert, die eine bestimmte Norm oder ein Abnahmeregime verlangt.

Var · 04

Instrumentierung & Nachrüstung

Bildgebung, Instrumentierung, Belüftung und SCADA für eine bestehende Brandanlage geliefert — wenn die Struktur intakt ist, aber Messung und Steuerung drumherum begrenzen, was Sie nachweisen können.

Anwendungen

Wo sie zum Einsatz kommt.

Überall dort, wo ein Brandschutzsystem gegen ein echtes Feuer statt eine Berechnung nachgewiesen werden muss.

A · 01Validierung und Leistungsbewertung von Hangar-Brandbekämpfungssystemen

A · 02Qualifikation & Abnahme von Schaum- und Sprühwasser-Löschsystemen

A · 03Bewertung der Ansprechzeit von Branderkennung & Alarm im Vollmaßstab

A · 04Brandschutzforschung & Studien zum Brandverhalten in großen Räumen

A · 05Expositionsprüfung von feuerbeständigen Materialien, Beschichtungen und Strukturen

A · 06Abnahmeprüfungen für Brandschutz in Industrie, Luftfahrt & Infrastruktur

FAQ

Häufige Fragen.

Klare Antworten des Engineering-Teams.

Q · 01 Warum muss eine Brandprüfkammer so groß sein?

Weil sich Feuer nicht linear skalieren lässt. In einem großen Raum entwickelt ein Feuer eine hohe, auftriebsgetriebene Rauchsäule, bildet unter der Decke eine heiße Rauchschicht und beginnt, Wärme zurück auf den Brennstoff und die umgebende Struktur zu strahlen — was es beschleunigt. Genau diese Effekte muss ein Hangar-Löschsystem tatsächlich bekämpfen. Sie treten auch in einem kleinen Prüfstand auf — aber die Strahlungsrückkopplung skaliert nicht mit dem Prüfstand mit, sodass sie systematisch unterrepräsentiert wird. Ein Raum von 40 × 15 × 10 m ergibt rund 6.000 m³ und etwa 10 m Höhe, was einer echten Hangarhalle weitaus näherkommt als jeder Prüfstand im Labormaßstab, wenngleich ein vollständiger Hangar noch höher ist.

Q · 02 Warum zwei Brennstoffe — LDO und LPG?

Sie erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Ein Flüssigbrennstoff wie leichtes Heizöl in einer Wanne liefert ein anhaltendes Lachenfeuer mit einer realistischen, rußbeladenen, strahlenden Flamme — nahe an dem, wie ein tatsächlicher Kohlenwasserstoff-Verschüttungsbrand aussieht, und das schwierigere Ziel für ein Löschsystem. Gas liefert eine saubere, schnelle, präzise steuerbare Flamme, die sofort gestartet und gestoppt werden kann, was es ideal für die Zündung und für Szenarien macht, in denen Wiederholbarkeit wichtiger ist als Realismus. Jeder Brennstoff läuft über eine eigene dosierte Leitung — ein Flüssigkeits-Turbinenzähler in der LDO-Strecke, separate Gasmessung beim LPG —, sodass eine einzige Anlage die Bandbreite von einer kontrollierten Zündquelle bis zu einem voll entwickelten Lachenfeuer abdeckt.

Q · 03 Wie wird ein Test wiederholbar gemacht?

Indem der Brennstoff gemessen statt nur zugeführt wird. Der Durchfluss wird mit einem Turbinenzähler und Zählwerk in der Leitung gemessen, der Druck wird von der Brennstoffstrecke übertragen, und die Ventile werden ferngesteuert nach einer programmierten Sequenz betätigt, sodass ein Szenario durch Zahlen und nicht durch Einschätzung definiert wird — dieser Brennstoff, dieser Durchfluss, diese Dauer, diese Wannenanordnung, dieser Belüftungszustand. Da der Brennstoff gemessen und aufsummiert wird, trägt jeder Testlauf auch eine nominelle Wärmefreisetzungsrate — Durchfluss mal Heizwert —, sodass Szenarien in kW statt in Wannenzahlen spezifiziert werden und zwei Monate auseinander getestete Löschsysteme ehrlich verglichen werden können.

Q · 04 Was passiert mit dem Rauch und dem Ablauf?

Beides ist von Anfang an mitgedacht. Leistungsstarke Zentrifugalgebläse saugen die Verbrennungsprodukte ab, wobei die Frischluftzufuhr bewusst unter der Absaugung eingestellt ist, sodass die Kammer leicht negativ bleibt und der Rauch darin verbleibt. Es handelt sich um ein Spülsystem, kein Rauchkontrollsystem — bei dieser Kapazität besteht seine Aufgabe darin, die Kammer innerhalb weniger Minuten nach einem Testlauf für den Zutritt freizumachen, nicht darin, während eines Laufs eine Schicht niederzuhalten. Bodenseitig steht die Kammer auf einer Stahlbetonplattform mit Entwässerungsplanung und abgedeckten Kanälen, die zu einem Auffangschacht führen, da ein Löschtest ein großes Volumen an Wasser oder Schaum mit unverbranntem Brennstoff und Ruß freisetzt. Brennstoffrückstände werden abgeschieden, bevor irgendetwas abgeleitet wird, und wo das geprüfte Mittel ein fluorierter Schaum ist, wird der Ablauf aufgefangen statt angeschlossen.

Q · 05 Wurde diese Anlage gebaut?

Noch nicht — und das sollte man offen sagen. Das Design auf dieser Seite wurde nach der Spezifikation eines indischen staatlichen Brandschutz-Forschungslabors entwickelt, dem jedoch kein Auftrag folgte, sodass wir keinen Anspruch auf eine in Betrieb genommene Anlage oder eine Betriebsreferenz erheben. Vorhanden ist die vollständige Ingenieursarbeit: statische Grundlage, Kammerdesign, Brennstoff- und Zündstrecke, Belüftung, Instrumentierung und Steuerungsumfang. Wir würden sie nach Ihrer Spezifikation auf derselben Grundlage bauen.

Q · 06 Können Sie eine Anlage auf unsere Szenarien zuschneiden?

Ja — so werden diese gebaut. Senden Sie uns das geschützte Volumen, für das Sie ein System qualifizieren, die Brandszenarien und Brennstoffe, die Sie reproduzieren müssen, die zu bewertenden Löschsysteme, die Instrumentierung und Bildgebung, die Sie protokollieren möchten, sowie den Standort und die verfügbaren Versorgungseinrichtungen. Kammergröße, Struktur und Fundament, Brennstoffstrecke, Belüftungskapazität, Bildgebung, Instrumentierung und das Steuerungssystem werden dann darauf abgestimmt und im Designreview festgelegt. Eine Konformitätsmatrix erhalten Sie innerhalb von zwei Werktagen.

↗

Verwandt

Sicherheits- & instrumentierte Anlagen von Neometrix.

Brand-, Gas- und Prüfanlagentechnik, entwickelt und gebaut in unserem Werk in Noida.

↗ Brand

Halon-Rückgewinnungs- & Wiederbefüllungsanlage

Rückgewinnung, Reinigung und Wiederbefüllung von gasförmigem Löschmittel.

↗ Gassysteme

Trockene, ölfreie Druckluftanlage

Erzeugung und Verteilung von Trockenluft in Gerätequalität.

↗ Integration

Integration optischer Systeme auf mobilen Plattformen

Integrationshardware für optische Systeme auf mobilen Plattformen.

Alle Produktlinien von Neometrix durchsuchen.

Angebot anfordern

Senden Sie Ihre Spezifikation
für die Brandprüfanlage.

Das Projektteam antwortet innerhalb von zwei Werktagen mit einer klauselweisen Konformitätsmatrix und einem Richtangebot. Schreiben Sie an [email protected] oder nutzen Sie das Formular.

Anfrage — Brandprüfanlage Leistungsblatt (PDF) +91 7777 876 876

ISO 9001 / 14001 AUFTRAGSFERTIGUNG — FEUERSIMULATION & VALIDIERUNG FERTIGUNG · MONTAGE · INBETRIEBNAHME ENTWICKELT IN NOIDA · INDIEN

Entfachen Sie das Feuer absichtlich. Beweisen Sie dann das System, das es bekämpft.

Ein Brandbekämpfungssystem ist ein Versprechen. Hier wird es geprüft.

Nach einer Forschungsspezifikation entwickelt

Groß genug, um sich wie eine Hangarhalle zu verhalten

Ein Ansprechpartner, vom Fundament bis zum ersten Feuer

Entzünden, eindämmen, messen.

Die Simulationskammer

Brennstoff, Zündung & Wannen

Belüftung & Eindämmung

Bildgebung, Instrumentierung & Steuerung

Referenzkonfiguration, auf Ihr Szenario skaliert.

Warum es hinter Glas betrieben wird

Eine Disziplin, viele zu schützende Volumina.

Die Vollmaßstab-Anlage

Andere Raummaßstäbe

Brennstoff- & Szenariosets

Instrumentierung & Nachrüstung

Wo sie zum Einsatz kommt.

Häufige Fragen.

Sicherheits- & instrumentierte Anlagen von Neometrix.

Halon-Rückgewinnungs- & Wiederbefüllungsanlage

Trockene, ölfreie Druckluftanlage

Integration optischer Systeme auf mobilen Plattformen

Senden Sie Ihre Spezifikation
für die Brandprüfanlage.

Similar Products

Share This Page

Entfachen Sie das Feuer absichtlich. Beweisen Sie dann das System, das es bekämpft.

Ein Brandbekämpfungssystem ist ein Versprechen. Hier wird es geprüft.

Nach einer Forschungsspezifikation entwickelt

Groß genug, um sich wie eine Hangarhalle zu verhalten

Ein Ansprechpartner, vom Fundament bis zum ersten Feuer

Entzünden, eindämmen, messen.

Die Simulationskammer

Brennstoff, Zündung & Wannen

Belüftung & Eindämmung

Bildgebung, Instrumentierung & Steuerung

Referenzkonfiguration, auf Ihr Szenario skaliert.

Warum es hinter Glas betrieben wird

Eine Disziplin, viele zu schützende Volumina.

Die Vollmaßstab-Anlage

Andere Raummaßstäbe

Brennstoff- & Szenariosets

Instrumentierung & Nachrüstung

Wo sie zum Einsatz kommt.

Häufige Fragen.

Sicherheits- & instrumentierte Anlagen von Neometrix.

Halon-Rückgewinnungs- & Wiederbefüllungsanlage

Trockene, ölfreie Druckluftanlage

Integration optischer Systeme auf mobilen Plattformen

Senden Sie Ihre Spezifikationfür die Brandprüfanlage.

Similar Products

Share This Page

Senden Sie Ihre Spezifikation
für die Brandprüfanlage.