200M 400M 200M
RNG: 2.4 KM
BRG: 047°
ALT: 3,200 FT
SPD: 480 KTS
HDG: 012° N
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LAT 28.6213°N LON 77.3873°E
NX
Neometrix Target Acquired
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NMX‑CNGC‑250 / Rév 00 / IS 7285 · IS 3224 / Noida · Inde 2026 · Page produit
NMX-CNGC-250 · CONÇU SUR COMMANDE — SYSTÈMES DE CASCADES GNC

Du gaz à 250 bar, retenu là où le gazoduc s'arrête.

Cascades GNC haute pression — des batteries de bouteilles dans un châssis certifié avec collecteur, vannes et chaîne de sécurité complète. Des cascades stationnaires à trois batteries qui permettent à une station de remplir plus de véhicules, plus vite, sans faire cycler le compresseur en courts cycles ; et des cascades mobiles de 4 500 litres d'eau en acier jusqu'à 9 360 WL en composite de Type IV, qui transportent le gaz par la route là où aucun gazoduc ne passe. Conçu sur commande — la configuration de référence présentée sur cette page n'a pas encore été construite.

Rendu illustratif — une cascade de stockage de gaz haute pression stationnaire dans une station GNC : un châssis en acier portant deux rangées de bouteilles horizontales en acier sans soudure, chacune avec une vanne et une queue de cochon inox reliée à un collecteur commun avec manomètres, une ligne de purge montant à une extrémité, boulonné sur un plot béton avec marquage de danger
Fig · 01 Une cascade de stockage stationnaire avec son collecteur et sa ligne de purge — rendu illustratif
Pression
250bar(g)
Capacité
3 000–9 360litres d'eau
Bouteilles
Type Iou Type IV
Batteries
3ou batterie unique
Ambiance
−20/+65°C · Type I
ISO 9001 / 14001 Conçu sur commande IS 7285 · IS 3224 Homologations incluses dans la fourniture Noida · Inde
01
Présentation

Un compresseur ne peut pas servir une file d'attente. Le stockage, si.

Le compresseur d'une station GNC délivre un débit régulier et modeste. Une station-service ne veut ni régulier ni modeste — elle veut une bouffée de gaz dans un véhicule, puis dans le suivant. Le stockage en cascade fait le pont entre les deux. Il amortit la production du compresseur afin qu'une station puisse servir plus de véhicules que le compresseur seul, remplir chacun plus vite qu'en puisant directement sur la machine, et éviter que le compresseur ne démarre et ne s'arrête toutes les quelques minutes, ce qui l'use prématurément.

Rendu illustratif — une cascade mobile de gaz sur une remorque routière : un long châssis skid en acier sur une semi-remorque plateau portant une batterie de bouteilles haute pression horizontales maintenues par de lourdes brides de selle et des tirants, avec une armoire de vannes et de collecteur à l'arrière portant manomètres et raccords de flexibles
Fig · 02 Une cascade mobile montée sur remorque — rendu illustratif

Une cascade stationnaire remplit cette fonction en trois batteries — basse, moyenne et haute, séparées par des clapets anti-retour pour que le gaz ne puisse pas refluer de l'une à l'autre. Un panneau de priorité côté compresseur remplit d'abord la batterie haute ; un panneau de séquençage côté distributeur puise d'abord dans la batterie basse et ne passe à la suivante que lorsque celle-ci ne peut plus pousser de gaz dans le véhicule. Par rapport à une batterie unique de même volume, cela peut presque doubler le gaz réellement délivré par le stockage.

Une cascade mobile résout un autre problème : du gaz là où il n'y a pas de gazoduc. Remplie dans une station mère, conduite jusqu'à une station fille puis décantée, elle rend possible un point de distribution GNC partout où un camion peut aller. C'est aussi pourquoi son châssis est la pièce critique — il est certifié par un calcul statique à 4 g avec toutes les bouteilles montées et remplies.

Une cascade n'est pas un réservoir. C'est un ensemble de paliers de pression, agencés pour que la majeure partie du gaz que vous avez payé à comprimer quitte réellement les bouteilles.
Conçu sur commande

Dimensionné selon l'usage, pas selon un catalogue

Le volume de stockage, la répartition des batteries, le type de bouteilles et le châssis sont définis par le débit de la station, le compresseur en amont et le site. La configuration de référence présentée ici couvre de 3 000 à 9 360 litres d'eau à 250 bar(g) ; aucune commande n'a fait suite aux appels d'offres pour lesquels elle a été conçue, aucune cascade livrée n'est donc revendiquée.

Type I · Type IV

De l'acier là où la masse est gratuite, du composite là où elle ne l'est pas

Bouteilles en acier sans soudure selon IS 7285 pour le stockage stationnaire, où le poids ne coûte rien. Composite de Type IV entièrement fretté pour les cascades mobiles, où la masse des bouteilles et celle du gaz se partagent une même charge à l'essieu — c'est ainsi qu'une unité mobile atteint 9 360 WL.

PESO · BIS · TPI

Des homologations prises en charge dans le périmètre, non supposées

Bouteilles approvisionnées selon IS 7285 et éprouvées hydrauliquement par leur fabricant, raccords de vannes selon IS 3224, et cascade assemblée conduite à travers l'approbation PESO/CCOE, la certification BIS et l'inspection par un tiers dans le cadre de la fourniture, puis expédiée entièrement assemblée.

02
Architecture

Stocker, déplacer, et purger en sécurité.

Le schéma ci-dessous montre les deux configurations — la cascade stationnaire à trois batteries alimentant un distributeur, la cascade mobile à batterie unique circulant de la station mère à la station fille, et la chaîne de sécurité par bouteille qu'elles partagent.

FIG · 03ARCHITECTURE DE LA CASCADE · REMPLISSAGE À TROIS BATTERIES · TRANSPORT MOBILE · CHAÎNE DE SÉCURITÉ
COMPRESSOR → PRIORITY PANEL → THREE-BANK STORAGE → SEQUENCING PANEL → DISPENSER STORAGE ENVELOPE 250 bar(g) · 3,000–9,360 WL BY CYLINDER TYPE TYPE I STEEL −20 to +65 °C TYPE IV COMPOSITE −10 to +55 °C VEHICLE FILLED TO ≈200 bar(g) COMPRESSOR GAS INLET PRIORITY PANEL HIGH FIRST THREE-BANK STORAGE HIGH BANK + TEMPERATURE GAUGE MEDIUM BANK LOW BANK NRVs ISOLATE BANKS · GAUGE ON EACH SEQUENCING PANEL LOW FIRST, STEPS UP DISPENSER VEHICLE FILL MOTHER STATION MOBILE CASCADE · SINGLE BANK TRAILER / MODULE · 4 g FRAME CASE DAUGHTER STATION DECANT · NO PIPELINE DETAIL · FITTED TO EVERY CYLINDER, BOTH CONFIGURATIONS PER-CYLINDER SAFETY TRAIN ISOLATION VALVE · CHECK VALVE PIGTAIL · FUSIBLE BURST DISC RUPTURES ON PRESSURE OR HEAT SAFETY RELIEF DEVICE COMMON VENT HEADER ALL DISCS MANIFOLDED TO ONE SAFE DISCHARGE POINT RELIEF ≤20 % OVER MAWP OR 75 % SMYS HOOP, WHICHEVER LOWER FRAME CERTIFIED BY 4 g STATIC CASE, FULLY LOADED 2 × MANIFOLD (1 WORKING + 1 SPARE) · FERRULE FITTINGS APPROVALS IN SCOPE OF SUPPLY · SHIPPED ASSEMBLED STORE 250 bar(g) · 3,000–9,360 WL SEQUENCE PRIORITY IN · SEQUENCED OUT PROTECT BURST DISCS → COMMON VENT
Fig · 03 Les deux configurations — remplissage séquencé à trois batteries dans une station, cascade mobile vers une station fille, et disque de rupture de chaque bouteille raccordé à une purge commune
Arc · 01

La cascade à trois batteries

Batteries basse, moyenne et haute, chacune avec son manomètre et un thermomètre sur la batterie haute, séparées par des clapets anti-retour pour que le gaz ne puisse pas redescendre l'échelle. Un panneau de priorité charge d'abord la batterie haute ; un panneau de séquençage sur le soutirage puise dans la batterie la plus basse qui peut encore remplir et ne monte d'un cran que lorsqu'elle ne le peut plus — ce qui rend le stockage efficace plutôt que simplement grand.

Arc · 02

La cascade mobile

Une batterie unique sur remorque ou sur skid, remplie dans une station mère et décantée dans une station fille. L'ingénierie qui compte est structurelle : le châssis est certifié par un calcul statique à 4 g avec toutes les bouteilles montées et remplies, et les bouteilles sont maintenues par des brides de selle et des tirants conçus pour les charges routières et non pour des charges de rayonnage.

Arc · 03

Collecteur et raccords

Deux collecteurs d'entrée/sortie — un en service, un de réserve — chacun avec une vanne d'isolement, de sorte qu'un défaut de collecteur ne met pas la cascade hors service. Les bouteilles se raccordent par des queues de cochon en tube avec des raccords à double bague de compression ; le collecteur de purge est en acier au carbone avec collecteur à brides et manchons.

Arc · 04

La chaîne de sécurité

Chaque bouteille porte une vanne d'isolement, un clapet anti-retour et un disque de rupture fusible qui se rompt en cas de surpression ou de surtempérature — l'incendie est aussi dangereux que le surremplissage. Toutes les décharges sont raccordées à une purge commune, et la soupape est dimensionnée pour évacuer le plein débit du compresseur, tarée à pas plus de 20 % au-dessus de la PMS ou de la contrainte circonférentielle de 75 % de la limite d'élasticité minimale spécifiée, selon la valeur la plus basse.

Un besoin en cascade GNC, stockage mobile ou équipement de distribution de gaz (CGD) ? Envoyez-le-nous — matrice de conformité clause par clause sous deux jours ouvrés · [email protected]
Envoyer la spécification
03
Spécifications

Configuration de référence, dimensionnée pour votre station.

Les paramètres ci-dessous décrivent des cascades de référence stationnaires et mobiles. La capacité en eau, la répartition des batteries, le type de bouteilles et le châssis sont définis par le débit de la station, le régime du compresseur et selon que l'unité reste fixe ou se déplace.

Rendu illustratif — un collecteur de bouteilles haute pression en gros plan : cols de bouteilles avec vannes en laiton et inox, queues de cochon inox courbes avec raccords à bague de compression menant à un tube collecteur horizontal, dispositifs de sécurité à disque de rupture sur les dérivations, et un manomètre et une vanne d'isolement sur le collecteur
Fig · 04 Vannes de bouteilles, queues de cochon et collecteur — rendu illustratif

Où les cascades défaillent réellement

Pas en général dans les bouteilles — elles sont certifiées, éprouvées hydrauliquement et poinçonnées. Ce sont les raccordements entre elles : la queue de cochon qui se fatigue sous les vibrations d'une remorque, la bague qui n'a jamais été correctement sertie, la ligne de purge qui n'a jamais été dimensionnée pour recevoir tous les disques de rupture déchargeant en même temps.

C'est pourquoi les raccords, le collecteur de purge et le calcul du châssis retiennent l'attention sur cette page plutôt que le nombre de bouteilles. Une cascade est davantage un problème d'assemblage qu'un problème de stockage.

Spécification complète — déplier
SystèmeCascade GNC haute pression — batterie de bouteilles dans un châssis certifié avec collecteur, vannes, instrumentation et chaîne de sécurité · conception, ingénierie, fabrication, assemblage, inspection, essais et fourniture
PressionStockage 250 bar(g) · pression résiduelle du véhicule à l'arrivée ≈35 bar(g) · véhicule rempli à ≈200 bar(g)
CapacitéStationnaire à partir de 3 000 litres d'eau (somme des bouteilles à 15 °C) · mobile 4 500 WL Type I · mobile jusqu'à 9 360 WL composite Type IV
BouteillesAcier sans soudure Type I selon IS 7285:2004, ou composite entièrement fretté Type IV selon ISO 11439 / IS 15490 tel que désigné, sous réserve de l'acceptation du PESO · approvisionnées auprès de fabricants agréés et éprouvées hydrauliquement par eux, certificats examinés par l'inspecteur tiers
Disposition des batteriesStationnaire : trois batteries (basse / moyenne / haute) avec clapets anti-retour pour un remplissage séquencé, manomètre sur chaque batterie, thermomètre sur la batterie haute · Mobile : batterie unique
Par bouteilleVanne d'isolement · clapet anti-retour · queue de cochon en tube · disque de rupture fusible avec rondelle · broche et poignées · dispositif de décharge de sécurité
Collecteur2 × collecteur d'entrée/sortie (1 en service + 1 de réserve), chacun avec vanne d'isolement · raccords à double bague de compression sur les liaisons en tube · collecteur de purge en acier au carbone sur toute la longueur
SécuritéLe disque de rupture fusible se rompt en cas de surpression ou de surtempérature, séparément ou combinées · toutes les décharges des disques de rupture sont raccordées à une purge commune · capacité de décharge dimensionnée pour évacuer le débit maximal du compresseur · pression de tarage ≤20 % au-dessus de la PMS ou de la pression donnant 75 % de la contrainte circonférentielle SMYS, selon la valeur la plus basse
ChâssisCertifié par un calcul statique à 4 g couvrant la cascade complète assemblée, en pleine charge · bouteilles maintenues par des brides de selle et des tirants · expédié entièrement assemblé
EnvironnementCascades acier Type I : fonctionnement de −20 °C à +65 °C · composite Type IV : de −10 °C à +55 °C · service industriel extérieur, tropicalisé, protégé contre l'intrusion de nuisibles
Codes et homologationsBouteilles IS 7285:2004 · raccords de vannes IS 3224:2002 · IS 5844 · approbation PESO / CCOE · certification BIS · inspection par un tiers · certificats d'étalonnage et d'essai pour tous les instruments
StatutConçu sur commande — configuration de référence, non encore construite · cascade dimensionnée selon l'usage de stockage, le type de bouteilles et le site du client · périmètre arrêté lors de la revue de conception
04
Variantes

Une seule discipline de pression, plusieurs noms.

Selon les appels d'offres, on parle de cascade, de batterie de stockage, de ravitailleur mobile ou de module de transport de gaz. L'ingénierie — bouteilles, châssis, collecteur, chaîne de sécurité — est commune à tous.

Var · 01

Cascade de stockage stationnaire

Stockage à trois batteries pour l'aire d'une station GNC, à partir de 3 000 litres d'eau à 250 bar(g), sur un châssis fixé sur plot avec soutirage séquencé vers le distributeur.

Var · 02

Cascade mobile — Type I

Cascade à batterie unique en acier sans soudure à partir de 4 500 litres d'eau, montée sur skid ou remorque avec un châssis certifié 4 g, pour le transport de station mère à station fille.

Var · 03

Cascade mobile — composite Type IV

Bouteilles composites entièrement frettées jusqu'à 9 360 litres d'eau, où le poids gagné par rapport à l'acier se convertit directement en charge utile — plus de gaz livré par trajet pour la même limite à l'essieu.

Var · 04

Autres gaz et équipements associés

La même ingénierie de cascade sert le biogaz (CBG), l'hydrogène, l'azote et les batteries de gaz industriels, aux côtés des unités de détente, des surpresseurs et des skids de distribution de gaz de la gamme gaz plus large de Neometrix.

05
Applications

Où cela s'applique.

Partout où un gaz comprimé doit être retenu sous pression, ou déplacé sans gazoduc.

A · 01Stockage sur l'aire de stations GNC — réseaux de distribution de gaz urbain
A · 02Transport de gaz de station mère à station fille là où aucun gazoduc n'existe
A · 03Stockage et évacuation de biogaz comprimé (CBG) depuis les sites de production
A · 04Batteries de gaz industriels — stockage captif haute pression
A · 05Installations de ravitaillement de flottes et de dépôts
A · 06Batteries de stockage d'hydrogène et de carburants alternatifs (configurées selon le gaz)
06
FAQ

Questions courantes.

Des réponses en langage clair de l'équipe d'ingénierie.

Q · 01 Pourquoi trois batteries plutôt qu'une seule grande ?
Parce que le gaz ne s'écoule que d'une pression plus haute vers une plus basse. Avec une seule batterie, dès que sa pression tombe près de celle du réservoir du véhicule, le remplissage cale et le gaz restant est bloqué jusqu'à ce que le compresseur le recharge. En scindant le stockage en batteries basse, moyenne et haute, un panneau de séquençage peut démarrer le remplissage sur la batterie basse — en épuisant le gaz le moins utile pour une finition rapide — passer à la moyenne lorsque la basse ne peut plus pousser de gaz, et ne faire appel à la batterie haute que pour la dernière partie du remplissage. Beaucoup plus du gaz stocké est réellement délivré, et le compresseur cycle moins souvent. Cela ne réduit pas le travail total : chaque kilogramme livré doit toujours être comprimé.
Q · 02 Que signifie « litres d'eau » pour une cascade de gaz ?
La capacité en eau est le volume intérieur des bouteilles, mesuré en litres d'eau qu'elles pourraient contenir, additionnés sur la batterie à 15 °C. On l'utilise plutôt qu'une valeur en gaz car la masse de gaz que contient une cascade dépend de la pression et de la température, qui varient, alors que le volume intérieur ne varie pas. Une cascade de 4 500 WL à 250 bar(g) décrit donc une chose physique, fixe et vérifiable — et la quantité de gaz qu'elle représente découle de la pression et de la composition du gaz le jour même.
Q · 03 Pourquoi du composite de Type IV pour les cascades mobiles ?
Parce qu'un véhicule routier a une limite de charge à l'essieu, que la masse des bouteilles et celle du gaz doivent se partager. Les bouteilles en acier sans soudure de Type I sont robustes et peu coûteuses, ce qui convient parfaitement à une cascade stationnaire où la masse ne coûte rien. Une bouteille de Type IV — une chemise polymère entièrement frettée de composite — est nettement plus légère à volume et pression égaux, de sorte qu'à poids en charge égal on peut embarquer nettement plus de capacité en eau sur la remorque. C'est la différence entre une cascade mobile en acier de 4 500 WL et une en composite de 9 360 WL, et sur la durée de vie d'une liaison station mère–station fille, c'est la différence entre deux trajets et un seul.
Q · 04 Pourquoi le disque de rupture doit-il réagir à la chaleur autant qu'à la pression ?
Parce que le cas dangereux est l'incendie, pas le surremplissage. Une bouteille prise dans les flammes voit sa paroi affaiblie par la chaleur bien avant que sa pression interne n'atteigne le seuil auquel un dispositif uniquement sensible à la pression se déclencherait — un dispositif purement déclenché par la pression peut donc laisser une bouteille céder avant même de s'ouvrir. Un disque de rupture fusible porte un élément métallique qui fond à une température donnée, ventilant délibérément la bouteille tant que sa paroi est encore saine. Exiger qu'il se rompe en cas de surpression ou de surtempérature, séparément ou combinées, couvre les deux modes de défaillance, et raccorder chaque disque à une purge commune fait que ce qui est libéré va à un endroit choisi plutôt que là où le disque se trouve orienté.
Q · 05 Qu'est-ce que le cas de châssis à 4 g, et pourquoi est-il important ?
C'est un calcul de structure prouvant que le châssis, les brides et les fixations maintiennent la cascade sous quatre fois la gravité, avec chaque bouteille en place et pleine — un équivalent des charges de freinage, de virage et de nids-de-poule que rencontre une remorque chargée sur une vraie route. Il importe car la défaillance qu'il prévient n'est pas une fuite mais une bouteille qui se détache en transit. Il est aussi exigé des cascades stationnaires, mais sur une cascade mobile le châssis est le composant de sécurité principal, c'est pourquoi il est calculé, documenté et inspecté plutôt que simplement fabriqué.
Q · 06 Fabriquez-vous les bouteilles ?
Non. La fabrication de bouteilles et l'ingénierie de cascades sont deux métiers différents, et nous sommes dans le second. Les bouteilles proviennent de fabricants de bouteilles agréés, fabriquées et éprouvées hydrauliquement selon IS 7285 ou la norme composite désignée, avec des certificats examinés par l'inspecteur tiers. Ce que Neometrix conçoit et construit, c'est la cascade autour d'elles : le châssis et son calcul de structure, le collecteur et la tuyauterie, les vannes, l'instrumentation et le système de sécurité et de purge, ainsi que l'approbation PESO/CCOE, la certification BIS et l'inspection. C'est là que se gagne ou se perd la fiabilité d'une cascade, et c'est ce que vous achetez.
Connexe

Systèmes gaz de Neometrix.

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